Как сделать металлический стеллаж своими руками: подробная инструкция и чертежи

Хотите сделать свой металлический стеллаж? Нет проблем! Мы подготовили для вас подробную инструкцию и чертежи, чтобы вы могли создать свой собственный стеллаж своими руками. Заходите на наш сайт, чтобы узнать больше о металлическом стеллаже и скачать чертежи для его изготовления.

Особенности конструкции, разновидности стеллажей

Содержание

По устройству стеллаж представляет собой набор полок, расположенных ярусами. Между собой они скреплены стойками. В классическом варианте их 4 штуки по углам. Однако бывают стеллажи с тремя стойками (2 по бокам и 1 в центре), а при увеличении длины количество опор добавляют.

Существуют следующие виды стеллажей:

  1. Каркасные разборные модели удобны мобильностью. Опоры с перемычками и полками соединены болтами. При необходимости конструкцию легко разобрать, перенести и установить в другом месте.

Каркасный разборной стеллаж.

  1. Каркасные неразборные модели не имеют разъемных узлов. Все элементы соединены сваркой, гвоздями, саморезами, что зависит от материала. При больших габаритах конструкция считается стационарной. Вынести без разборки огромный стеллаж из помещения через дверной или оконный проем не удастся.
  2. Консольные модели отличаются устройством. У них отсутствуют боковины, а полки закреплены к сплошной задней стенке.

Консольный стеллаж.

4. Складные модели напоминают стремянку. Основное отличие – малые габариты. Складные стеллажи-стремянки лучше разборных конструкций тем, что для переноски в другое место их нет необходимости разбирать. Сложить и разложить стремянку с полками – дело 30 секунд.

Складной деревянный стеллаж.

По форме выделяют следующие разновидности стеллажей:

  • Прямоугольные модели считаются классикой. Обычно такие конструкции ставят у стен. В зависимости от потребностей их делают квадратные или вытянутые по длине до необходимых параметров.
  • Треугольные модели предназначены для установки в углу, чтобы занять пустующее место.

Треугольные и прямоугольные модели самые востребованные из-за удобства пользования. Реже встречаются овальные конструкции и другой сложной формы.

Как собрать металлический стеллаж из металлического профиля

Главная страница » Металлоконструкции — мебель » Стеллажи

Металлические стеллажи имеют необычайно широкое применение во всех отраслях производства и в быту. Стены любых помещений (офисов, производственных цехов, магазинов, гаражей, подвалов, складов, лоджий и т. п.), если не разместить на них каких-либо полок, будут простаивать без дела. Стеллажи облегчают быт и помогают поддерживать порядок в помещении, избавляют людей от хаоса разбросанных вещей и, даже, влияют на психологический климат в коллективе (читай – на взаимоотношения с тёщей).

На производстве для сборки стеллажей применяют, как правило, заводские готовые комплекты. В быту, чаще всего, всю комплектацию для полок изготавливают сами умельцы. Объяснение такому явлению очень простое:

  • во-первых, это значительно дешевле (будут использованы уже имеющиеся у запасливого хозяина «на всякий случай» материалы);
  • во-вторых (а, может быть, и, во-первых?), готовая конструкция полок будет точно соответствовать желанию хозяина, и изготовлена она будет «по месту» («самоделкины» знают, как это важно).

И, кроме того, во втором случае есть, где «разгуляться» фантазии! Как же собрать бытовой металлический стеллаж из металлического профиля?

Гипсокартонный металлический профиль. Полосы и профили для монтажа стеллажа.

Конструктивные достоинства бытового металлического стеллажа

В быту, для хранения относительно легких вещей и предметов домашнего обихода, применяются легкие, обеспечивающие свободный доступ, стеллажи. Они изготавливаются из металлического профиля. Чаще всего для этого применяют профили, предназначенные для:

  • обустройства несущих каркасов гипсокартонных покрытий;
  • электромонтажных работ.

Почему для изготовления стеллажей рекомендуется применять профиль? Причин несколько:

  • прежде всего — это достаточно длинные в состоянии поставки отрезки профиля, которые обладают хорошей конструктивной жёсткостью и высокой механической прочностью. Мы говорим о заготовках, имеющих толщину материала стенок: для гипсокартонного металлического профиля — ≥ 0,45 мм. У облегчённого профиля (толщина материала стенок около 0,35 мм) конструктивно-технологические возможности существенно ограничены. Поэтому, они, для изготовления стеллажей, применяются в ограниченном количестве случаев и в этой статье не рассматриваются;
  • для электромонтажных профилей – 2…4 мм;
  • наличие специального антикоррозионного покрытия. Покрытие профилей существует двух видов:
      цинковое;
  • цинко-полимерное. Стеллаж, имеющий такое покрытие, можно, без особых проблем, эксплуатировать в помещениях с повышенной влажностью (кладовые, подвалы, лоджии и т. п.);
  • весьма умеренная стоимость металлического профиля;
  • при сборке используются стандартные монтажные узлы и детали и обычные метизы (болты, винты, гайки, шайбы гладкие и гровер и т. п.);
  • возникающие в процессе сборки стеллажа ошибки можно легко устранить;
  • в ходе сборки не применяются сварочные работы. Достоинства отсутствия сварки:

    • не требуется специальное сварочное оборудование и умение им пользоваться;
    • не разрушается антикоррозионное покрытие профилей;
    • легкосъёмные полки и крепёж на винтах позволяют конструкцию легко разобрать, перенести в другое место и опять собрать;

    всегда имеется возможность доработки и декорирования стеллажных конструкций: панельной древесиной, стеклом и даже декоративной плиткой. Можно создать, оригинальный по устройству и вместе с тем красивый, стеллаж, который будет служить зонирующей перегородкой в помещении. Эту импровизированную стенку можно оснастить светильниками, оборудовать сквозными нишами и другими компонентами, формирующими внутренний интерьер помещения;

    • устойчивость и жёсткость конструкции стеллажа обеспечивается простыми по конструкции распорками и косынками. Это позволяет, в целом ряде случаев, монтировать металлические стеллажи без крепления к стене.

    Схема стеллажа из металлического профиля.

    Схема стеллажа из металлического профиля.

    Рассмотрим возможные варианты конструкций и размеров профилей на примере электромонтажных компонентов.

    Электромонтажный профиль для бытового стеллажа

    Заметим, что бытовым называется стеллаж, предназначенный для хранения небольших и средних грузов. Что это означает, поясним на примере. Профессиональный складской стеллаж способен выдержать нагрузку на полку (на каждую), создаваемую массой груза от 1000 кг и выше. В быту на стеллаже такой нагрузки, наверняка, не будет. Обычный бытовой стеллаж предназначен для хранения:

    • нескольких кейсов (ящиков) с инструментом;
    • десятка банок с солениями-варениями;
    • запасных частей для своего «стального коня»;
    • упаковки минералки (пива) и т. п.

    Как видно из этого примера, нагрузки — не сопоставимые. Поэтому, и требования к бытовому стеллажу значительно ниже, чем к профессиональному. В среднем, как показывает практика, для бытового стеллажа принимается нагрузка на полку, создаваемая массой груза от 30 до 60 кг. Поэтому, для бытового стеллажа будет вполне логичным применение не таких мощных металлических конструкций, как для профессионального. Они и стоить будут значительно меньше (вы сохраняете свой бюджет), и построить их будет проще.

    В качестве примера рассмотрим электромонтажный профиль. Он соответствует техническим условиям ТУ 36-1434-82 «Профили гнутые и полосы перфорированные стальные электромонтажные». Требуемая механическая прочность и устойчивость элементов конструкции из этого профиля обеспечивается наличием продольных сгибов, которые, в данном случае, являются рёбрами жесткости. Форма отверстий и шаг перфорации создают широкие возможности для фантазии при конструировании стеллажа. Для монтажа стеллажей применяется профиль следующих видов:

    • полоса;
    • швеллер;
    • Z-образный;
    • уголок.

    Все виды электромонтажного профиля соответствуют климатическому исполнению по стандарту ГОСТ 15150-69 «Машины, приборы и другие технические изделия. Исполнения для различных климатических районов. Категории, условия эксплуатации, хранения и транспортирования в части воздействия климатических факторов внешней среды»: УТ 1,5; У 2; У 3.

    Полоса

    Полосы изготавливаются длиной: 1,0; 2,0; 2,5 м.

    Полоса.

    Полоса.

    Основные размеры полосы приведены в таблице № 1.

    Примечание. Здесь и далее под термином «Основные размеры» подразумеваются наиболее популярные типоразмеры. При монтаже, в случае необходимости, вы можете использовать полосы и профили с другими параметрами, указанными в технических условиях ТУ 36-1434-82.

    Таблица № 1

    Полоса/Размеры H l l1 l2 L b S Масса,кг
    К 107 П2,0 УТ1,5 40 36 50 14 2000 9 2, 0 1, 35
    К 107 П2, 5 У3 40 36 50 14 2500 9 3, 0 2, 0
    К 106 У2 40 36 50 9 4 2, 14
    К 107 У2 40 36 50 9 3 1, 61

    ;

    Швеллер

    Швеллер.

    Швеллер.

    Основные размеры швеллера приведены в таблице № 2.

    Таблица № 2

    Швеллер/Размеры A H l l1 l2 L b b1 h S Масса,кг
    К 235 П1,0 УТ1,5 60 32 45 60 14 2000 9 L b 2, 0 2, 72
    К 235 П2, 0 УТ1,5 60 32 45 60 15 2000 13 11 18 2, 0 2, 0
    К 240 П2, 5 У3 60 32 45 60 15 2500 13 11 18 2, 0 2, 08

    При выборе следует учесть, что у швеллера К-240 (из числа приведённых в нашей статье) и некоторых других типоразмеров отсутствует перфорация на боковых поверхностях.

    Z-образный профиль

    Z-образный профиль.

    Z-образный профиль.

    Основные размеры швеллера приведены в таблице № 3.

    Таблица № 3

    Z-образный профиль/Размеры A H b l2 b S Масса,кг
    К 238 У2 30 40 30 8 9 2,5 2,87
    К 241 У2 40 32 32 8 9 2 2,65
    К 241 цУТ1,5 40 32 32 8 9 2 2, 65

    Уголок

    Уголок.

    Уголок.

    Основные размеры уголка приведены в таблице № 4.

    Таблица № 4

    Уголок/Размеры A H I b S Масса,кг
    К 237 цУТ1, 5 50 36 50 36 3, 10 2, 87
    К 242 цУТ1, 5 40 32 32 9 2 2, 65
    К 237 У2 60 40 60 45 4 3, 77

    Разработка конструкторской документации стеллажа

    При проведении подготовительных работ перед строительством стеллажа следует не только окончательно определиться с его конструкцией, но и выполнить эскизное проектирование внешнего вида (сборочный чертёж) и отдельных узлов и деталей (начертить деталировки). При проектировании внешнего вида необходимо решить: будет стеллаж стоять всё время на одном месте или его будут переносить. Следует иметь в виду, что мобильность стеллажа существенно влияет на сложность конструкции и металлоёмкость:

    • мобильный (передвижной) стеллаж имеет более сложную конструкцию и, следовательно, он более материалоёмкий;
    • стационарная конструкция может иметь возможность крепления к стене. Это положительно повлияет на уменьшение материалоёмкости и на увеличение её грузоподъёмности. Выбирая этот вариант, следует учесть высокую сложность возможного демонтажа и последующей установки на новом месте.

    Расчёт конструкции следует начинать с определения величин эксплуатационных нагрузок:

    • распределённая нагрузка на полку;
    • полная нагрузка на стеллаж. При принятии величин исходных прочностных характеристик (для расчёта размеров конструкции) следует учитывать, что будущий стеллаж должен иметь, как минимум, полуторократный запас прочности. На основании полученных результатов разрабатывается эскизный комплект конструкторской документации будущего стеллажа (без наличия эскизных чертежей, т. е. «на глаз», строить что-либо, вообще, не рекомендуется).

    Изготовление рамы металлического стеллажа из металлического профиля

    На основании эскизов изготавливаются все детали, и производится сборка стеллажа. Один из вариантов сборки бытовых стеллажей из металлических профилей представлен на рисунках.

    Схема сборки бытовых стеллажей.

    Схема сборки бытовых стеллажей.

    .

    Сборка производится при помощи полок-кронштнйнов, усилителей, болтов М6 х 10, гаек М6, шайб гладких и гровер-шайб Ø6. При необходимости осуществляется крепление стеллажа к стене.

    Изготовление полок

    Полки для стеллажей делятся на два класса:

    • решётчатые. Эти решётки удобны тем, что снизу видно, что на них стоит. Недостатком является невозможность удерживать на полке просыпавшийся или пролившийся продукт (провалится или прольётся до самого пола со всеми вытекающими последствиями). Кроме того, высокая трудоёмкость изготовления;
    • сплошные. Изготовить значительно проще, но на верху ничего не видно.

    В качестве материала можно использовать любой из наличествующего:

    • широкие доски;
    • многослойную фанеру;
    • листовой металл и другие материалы.

    Самые практичные – это металлические полки. Наибольшей популярностью пользуются полки, изображённые на приведённом ниже рисунке.

    Настил полок из стали.

    Настил полок из стали.

    Такая полка для металлического стеллажа имеет очень простую конструкцию. Она представляет собой настил из стального листа толщиной 2 мм, который опирается на фронтальные и боковые балки каркаса. Её легко снять, очистить и поставить на место. Такие полки чаще всего применяются для хранения предметов, которые могут разрушить или запачкать поверхность:

    • узлы механизмов с выступающими острыми углами;
    • инструмент, режущие кромки которого не имеют защитных чехлов;
    • посуда с красками, растворителями, смазками и другой подобной «химией».

    Большое значение имеют внутренние размеры полок и расстояния между ними. Следует обратить внимание, что глубина стеллажей и расстояние между полками определяются максимальными размерами предметов, которые предполагается хранить на них. Плюс ширина ладони хозяина, что бы его рука могла свободно проникать в любую точку стеллажа. А расстояние межу двумя нижними полками следует выбирать из расчёта возможности хранения на них крупных предметов:

    • автомобильных покрышек;
    • канистр и т. п.
    Крепление балок. Крепление распорок..

    Полки при необходимости легко демонтируются и позволяют изменять расстояние между ними. Монтаж осуществляется, как и всего стеллажа (подробнее – смотри выше), при помощи болтов, гаек и шайб.

    Финальным этапом сборки металлического стеллажа является монтаж декоративных элементов.

    Стеллаж «СТ-100».

    Стеллаж «СТ-100».

    Где купить

    • ;

    • Сайт: https://www.mirstellajey.ru/;
    • Адрес: МО, г. Щербинка, ул. Люблинская, дом № 3;
    • Телефон: +7-(495)-5041500;
    • Почта

    Компания продаёт сборно-разборные стеллажи. Например, стеллаж «СТ-100», имеющий размеры В х Ш х Г, мм: 2000 х 700 х 300, 4 полки. Стоимость 1652 рубля.

    Как выбрать материал для стеллажа

    От материала зависит, сколько прослужит стеллаж в определенных условиях, какую выдержит нагрузку. Если изделие является украшением интерьера, важен дизайн, красивая отделка.

    Для моделей бытового применения принято использовать два вида материала:

    • Дерево – самый популярный, легко обрабатываемый материал. Существует несколько вариантов: доска, фанера, древесностружечные плиты. При умелой обработке получится красивый стеллаж, который подойдет даже для использования внутри дома. Недостатком дерева является боязнь сырости. Древесину уничтожает грибок, фанера расслаивается, а древесностружечные плиты превращаются в кучу мокрых опилок. Дерево любят грызть жуки-точильщики. Деревянная конструкция прослужит долго, если ее обработать защитными пропитками, установить в сухом помещении.

    При выборе дерева в качестве материала для изготовления стеллажа нужно следить за тем, чтобы в досках было как можно меньше сучков. Доски без сучков значительно прочнее, чем с ними.

    • Металл – не менее популярный материал. Конструкция получится прочной, выдержит нагрузку от запчастей в гараже, если каркас сделать из уголка, профильной или круглой трубы.

    При выборе металлического металлопроката предпочтение следует отдавать профильной трубе, как наиболее прочной.

    • Декоративным вариантом является стеллаж с основанием из профиля, используемого при монтаже гипсокартона. Полки выдержат книги, комнатные цветы, другие нетяжелые предметы. Металл аналогично боится сырости, ржавеет, но по сравнению с деревянным стеллажом стальная конструкция дольше прослужит во влажном помещении. Для защиты от коррозии изделие окрашивают, а лучше использовать при сборке заготовки из нержавейки или с оцинкованным покрытием.

    Реже встречаются стеллажи из пластиковых труб, креативные конструкции, где стойками служат стеклянные бутылки, подвешенные к потолку веревки и другие приспособления.

    Стеллаж из пластиковых труб.

    Выбор материала, из которого будет делаться стеллаж в какой-то мере зависит от его назначения. Если необходимо сделать стеллаж в гараж, то предпочтение следует отдавать металлу, как наиболее прочному материалу.

    Чертежи и варианты

    Много чертежей стеллажей имеется в интернете. Но чтобы выбрать подходящий, необходимо определиться с будущим использованием конструкции. Для хранения инструментов и запчастей в гараже подойдет стеллаж размерами 500 х 2000 мм с четырьмя полками по 450 мм между собой. А вот для погреба с консервацией можно сделать полочек побольше — через каждые 300 мм. Конструкции для склада требуют индивидуального подхода, с учетом размеров хранимых коробок.

    Самые распространенные варианты стеллажей, это :

    • конструкция 500 х 1800 мм с четырьмя полками;
    • стеллаж 600 х 2000 мм с тремя полками;
    • комбинированные модели размером 500 х 1800 мм с высокой полкой внизу на 700 мм и тремя полочками для мелких деталей по 350 мм.

    Если предметы на которые рассчитывается стеллаж будут постоянно меняться в размерах, то существуют универсальные конструкции, где регулируется расстояние между полками. Для этого в главных стойках насверливается несколько отверстий по уровню будущих полок. Сваривается только основная рама (куб), а все внутренние элементы крепятся на болтовое соединение. Так можно добавлять или убирать число полок, а также менять расстояние между ними. Это особенно удобно сделать если основные стойки из уголка. Сверлятся отверстия в них и полочках, а для фиксации используется по два болта на каждую сторону.

    Если необходим длинный стеллаж, то рекомендуется не делать его на всю стену, а оставить небольшие зазоры по 100 мм от боковых стен, чтобы было удобнее установить металлоконструкцию на место. По глубине полок не существует жестких ограничений в размерах, но стоит учесть удобство доставания предметов. Например, если глубина составит 1000 мм, то не у каждого хватить длины руки дотянуться до детали под стенкой. Но если конструкция стоит посередине мастерской, и имеется доступ с двух сторон, то можно сделать полки и по 1500 мм глубиной.

    По высоте стеллажи изготавливаются индивидуально. Все зависит от имеющихся материалов и будущего использования. Но в любом случае не обязательно делать высоту до самого потолка, ведь верхняя часть тоже может служить полкой, на которой предусматривается лишь небольшой порог (в 150 мм) чтобы находящимся там предметам было куда упираться, в случае, если они расположены вертикально.

    Существуют комбинированные модели стеллажей, где имеется высокая полка для крупных предметов (двигатель, колесо), и мелких деталей. Усиление под полками зависит от будущего веса груза. Если это тяжелые запчасти от автомобиля, то стоит приварить дополнительную перемычку под серединой полки. Исходя из этого определяется и число основных стоек. Слишком большие пролеты приведут к прогибанию и деформации. Но если конструкция делается под мелкие детали, то крайних стоек вполне достаточно.

    Особенности определения размера стеллажа

    На выбор размера стеллажа влияние оказывают два фактора: наличие свободного места под его установку, какие предметы предполагается хранить на полках.

    Высота чаще ограничена 2 м, чтобы без подставки легко дотянуться до верхней полки. Глубина зависит от размеров предполагаемых для хранения предметов. Они не должны падать с полок, но и большой запас бесполезен. Стеллаж заберет полезное пространство помещения.

    Обычно под книги или цветы полки делают шириной 30 см, длиной до 1 м. Последний параметр желательно не увеличивать. Длинные полки под нагрузкой прогибаются. Исправляют ситуацию установкой дополнительных стоек.

    В гараж или сарай полки подойдут шириной до 50 см. Этого достаточно для хранения запчастей, шин, рабочего инструмента, садового инвентаря.

    Если полки стеллажа планируется изготовить из листа ОСБ или фанеры, то при расчете ширины стеллажа желательно принимать во внимание размеры таких листов. Это позволит избежать лишних отходов и перерасхода материалов.

    Чертежи металлических стеллажей для хранения заготовок

    Чтобы изготовить чертеж стеллажа из металла, не требуется каких-либо специальных навыков и знаний. Главное, точно придерживаться размеров, которые будут у вашей будущей конструкции, поскольку отклонение от них может привести к тому, что в собранном виде она просто не поместится на отведенное ей место, или окажется меньших размеров, чем требовались.

    Последовательность действий в процессе сборки выглядит примерно следующим образом:

    • Изготовьте полки;
    • Присоедините к полкам стойки;
    • Изготовьте «черновой вариант конструкции на прихватках;
    • Проверьте правильность выполнения углов и размеров;
    • Произведите сварку с выполнением полноценных швов.

    Какой инструмент и дополнительные материалы нужны для сборки стеллажа своими руками

    Набор инструмента зависит от выбранного для стеллажа материала.

    Для сборки металлической конструкции потребуется:

    • болгарка или ножницы по металлу в зависимости от того, что придется резать;
    • электродрель;
    • сварочный аппарат, если конструкцию делать неразборной и при условии не использования профиля для гипсокартона;
    • молоток;
    • пассатижи;
    • уровень;
    • рулетка;
    • отвертка или гаечные ключи, что зависит от способа соединения каркаса.

    Для сборки деревянной конструкции потребуется:

    • дисковая пила, электролобзик;
    • шуруповерт, электродрель;
    • шлифмашина, наждачная бумага;
    • молоток;
    • пассатижи;
    • уровень;
    • рулетка;
    • отвертка или гаечные ключи, что зависит от способа соединения каркаса.

    Из дополнительных материалов нужны саморезы, болты, гвозди, электроды, что тоже зависит от выбранного материала и способа соединения элементов каркаса. Для финальной отделки готовят грунтовку, краску, защитную пропитку, малярные кисти.

    Металлический стеллаж в гараж из профильной трубы

    Металлический стеллаж чаще востребован в гараже. Для сборки его каркаса оптимально использовать профильную трубу. Конструкция получится аккуратная, удобная. Вдобавок профильные трубки лучше прилегают в местах стыковки. Размер оптимально выбрать самый ходовой: высота – 2100 мм; ширина – 1250 мм; глубина – 300 мм.

    Очередность сборки:

    1. Болгаркой режим трубу сечением 20х20 мм на заготовки нужных размеров. Должно получиться 4 элемента длиной 2100 мм для стоек, 6 заготовок длиной 1250 мм и 6 отрезков длиной 300 мм для полок.
    2. Сначала изготавливаем боковину стеллажа. На верстаке параллельно укладываем 2 стоечных элемента, соединяем между собой отрезками труб длиной 300 мм в тех точках, где будут располагаться несъемные полки (верх, низ и центр). Конструкцию фиксируем струбцинами, магнитными уголками.

    Боковина стеллажа.

    1. Детали в местах соединения фиксируем прихватками сварки. Рулеткой вымеряем диагонали прямоугольной боковины. Если они равные, стыки полностью обвариваем.
    2. По аналогичному принципу собираем вторую боковину стеллажа. Она должна получиться идентичной первой заготовке с расположением перемычек на одном уровне.
    3. Сварочные стыки во всех доступных местах зачищаем болгаркой.
    4. Боковину укладываем на землю, привариваем прихватками поперечины из трубок длиной 1250 мм, образующие полки. Их важно выставить строго перпендикулярно.

    боковина стеллажа с перемычками.

    7. На свободные концы приваренных поперечин укладываем вторую боковину стеллажа. Стыки аналогично фиксируем прихватками.

    Монтаж второй боковины стеллажа.

    8. Рулеткой вымеряем все диагонали стеллажа. При необходимости делаем корректировку. Когда диагонали будут выставлены, стыки окончательно обвариваем сваркой.

    9. Под каждую ножку привариваем металлический пятак. Он предотвратит погружение стоек в грунт. Если стеллаж нужно регулировать по высоте, на ножки привариваем механизм из болта и удлиненной гайки.

    Болт с длинной гайкой.

    Три полки мало для стеллажа высотой 2100. Добавляем еще 4 штуки. Для этого от профиля сечением 15Х15 мм отрезаем 8 заготовок длиной 1250 мм. В торцах трубы болгаркой прорезаем бок около 15 мм, загибаем квадратик внутрь. В полученные гнезда для примерки вставляем головкой болт с накрученной гайкой.

    Трубы с загнутыми краями.

    Профильная труба с болтом и гайкой.

    11. На стойках каркаса размечаем расположение полок, сверлим отверстия и нарезаем резьбу. Вкручиваем болты с накрученной до головки гайкой.

    Закручиваем болт в трубу.

    12. На получившиеся держатели гнездами надеваем трубки. Дополнительные полки получились съемные и надежные.

    Профильная труба и болт.

    Каркас металлического стеллажа готов, осталось его покрасить и закрепить на нем полки. Их будем изготавливать из листа ОСБ. При распиливании такого листа на заготовки лучше всего использовать пилку с мелким зубом, так можно будет избежать многочисленных сколов кромки листа.

    Крепим полки с помощью саморезов по металлу. Перед вкручиванием саморезов обязательно сверлим отверстия в листе ОСБ диаметром 2-2.5мм. Если отверстия предварительно не сверлить, то лист ОСБ будет подрывать и крошить в момент закручивания самореза.

    Лист ОСБ крепим на саморезы.

    Металлический стеллаж.

    Преимущества и недостатки стеллажа из профтрубы

    Преимущество деревянного стеллажа – относительная быстрота его возведения. Но недолговечность и отсутствие надежности – существенные недостатки, особенно если стеллаж находится в помещении с повышенной влажностью. Это касается неотапливаемых или нерегулярно отапливаемых помещений. Там в качестве основы больше подойдет металл, например профильная труба.

    Металлический профиль достаточно прочен, а в продаже есть множество самых разных вариантов. Стеллаж на его основе тоже легко и быстро собирается. Но жесть подвержена коррозии в сырых помещениях, ее прочность сравнима с деревом.

    Хорошие показатели у каркаса, сваренного из металлических уголков. Но стоимость материала и сложности проведения работ почти не отличается от стеллажа из профильной трубы. Зато последний гораздо лучше внешне.

    Несравненно лучшими характеристиками обладают стеллажи из металлического профиля. Даже внешний вид показывает, что этот материал лучше всего подходит для такого типа конструкций.

    Достоинства стеллажа из профильных труб:

    1. Высокая прочность конструкции, возможность складирования тяжелых деталей.
    2. Долговечность в плохо отапливаемых или сырых помещениях.
    3. Конструкция выглядит привлекательнее, стойки тоньше, почти не мешают обзору и перестановке предметов.
    4. Мобильность каркаса. Стеллаж несложно переставить, он менее громоздкий.

    Конструкция из профильной трубы имеет и минусы:

    1. Относительная сложность в изготовлении: необходимо уметь пользоваться сварочным аппаратом или научиться крепить детали болтами.
    2. Стоимость профильного материала значительно выше.

    Описания стеллажей из различных материалов показывают, что предпочтение стоит отдать изготовленному из профильной трубы. Конструкция надежна и долговечна, да и соорудить ее по приведенным чертежам и схемам не так уж сложно. Проявить свои способности в техническом творчестве желаю каждому.

    Изготовление стеллажа из профиля для гипсокартона

    Конструкция подойдет для установки на балконе, в кладовке или любой жилой комнате дома. Для стоек подойдет стеновой профиль ПС размером 50х50 мм. На перемычки пойдет несущий профиль меньшего сечения 50х35 мм. Размеры можно оставить из прошлого мастер-класса или рассчитать новые.

    Очерёдность сборки:

    1. Ножницами по металлу или болгаркой нарезаем заготовки нужного размера. Если будет 6 полок, то режем 12 коротких перемычек на боковины стеллажа и 12 длинных перемычек. Стоек по-прежнему оставляем 4 штуки.
    2. Выложив на полу параллельно 2 стойки, на одинаковом расстоянии соединяем их короткими перемычками. Проверив боковину по диагонали, фиксируем профиля на каждом стыку саморезами с широкой шляпкой.

    Сборка боковины стеллажа из профилей для гипсокартона.

    3. По аналогичному примеру собираем вторую боковину стеллажа.

    4. Две боковины между собой соединяем длинными перемычками, которые будут служить каркасом для полок из фанерного листа. Чтобы полки не провалились, для жесткости добавляем еще перемычек из нарезанного несущего профиля. Должна получиться такая же решетка, как и на боковинах стеллажа.

    Собираем перемычку из профилей для гипсокартона.

    Чтобы готовая конструкция не опрокинулась, каркас фиксируем дюбелями и саморезами к стене. На перекладины для полок укладываем фанерные заготовки или другой прочный листовой материал.

    Собираем каркас стеллажа.

    Пошаговое изготовление стеллажа

    Начиная работу над самостоятельным проектом, следует составить тщательный план дальнейших действий. Качественно составленный план действий является залогом успеха и успешной эксплуатации готового изделия.

    Подготовка материалов и инструментов

    Наиболее оптимальным материалом для самостоятельной работы является древесина, которая отличается достаточной прочностью, выступает экологически чистой основой и имеет выгодный дизайн. Для работы над созданием стеллажа из дерева своими руками следует подготовить следующий набор:

    1. Лобзик и рубанок для выпиливания деревянных заготовок.
    2. Строительный карандаш и рулетку.
    3. Наждачную бумагу для шлифования поверхностей.
    4. Составы для пропитки: антисептик, антипиретик, влагостойкий и противогрибковый раствор.
    5. Декорирующие составы: акриловый лак, морилка, акриловые краски для трафаретной росписи.
    6. Крепежи, в качестве которых наиболее часто используются металлические уголки, саморезы.

    Если в проекте планируется изготовление комбинированного стеллажа, например, из деревянных пластин на металлическом каркасе, следует дополнительно подготовить болгарку, сварку и антикоррозийные составы. Понадобятся также инструкции, как сделать стеллаж своими руками, видео-уроки и подробные описания по работе.

    Подготовка чертежа

    Чертежи для самостоятельной работы можно найти на различных веб порталах по строительству. Многие опытные мастера делятся своими авторскими схемами по сборке конструкций самых разнообразных форм и размеров. На самодельном чертеже следует отобразить следующие параметры:

    1. Размеры конструкции в целом.
    2. Глубину расположения полок.
    3. Схему строения каркаса, полок и вспомогательных отсеков (при их наличии).

    На бумаге также отображают точки размещения крепежей и их характеристики.

    Обработка деталей перед сборкой

    Ориентируясь на подготовленный чертеж, на древесине отображают эскизы будущих деталей: каркасных стоек, полок. Лобзиком выпиливают детали и подвергают их предварительной обработке:

    • Шлифовка острых срезов и зазубрин.
    • Пропитка антисептиком и влагостойкими растворами, которые существенно продлевают срок службы готовой конструкции.

    После просушки детали вскрывают морилкой и акриловым лаком. От качества проведенной обработки напрямую зависит дальнейшая эксплуатация стеллажа.

    Сборка конструкции

    Проводить сборку готовой конструкции можно несколькими основными способами:

    1. С использованием саморезов по наружному контуру и металлических уголков (для дополнительной прочности) по наружной поверхности.
    2. С применением нагелей.

    Также известен оригинальный метод сборки, при котором заранее готовятся стыки на соответствующих поверхностях. Первым собирают каркас: деревянный (одним из способов) или варят профильные трубы. Далее приваривают или монтируют бортики под будущие полки. Полки укладывают, тщательно равняя все горизонтальные поверхности (с использованием строительного уровня).

    Деревянный раскладной стеллаж своими руками

    Конструкцию по типу стремянки удобно изготавливать из сосновых брусков. Понадобятся заготовки с размером сторон 20х40 мм для ножек и рейки любого сечения под полки.

    Очередность сборки:

    1. Отрезаем 4 заготовки из бруска для ножек. Должно получиться по два парных элемента с разницей в длине 90мм. Задние стойки – 1800 мм, передние – 1890 мм.
    2. Отпиливаем заготовки длиной по 400 и 445 мм для перемычек задней и передней стенки. На перемычки длиной 445мм будут опираться полки. Количество заготовок зависит от того, сколько предусмотрено полок. Оптимально для стремянки-стеллажа – от 3 до 5 штук.
    3. Наносим разметку на задние стойки (длина 1800 мм). Отмечаем сверху в такой последовательности: 200 мм, 540 мм, 940 мм и 1400 мм. В местах разметки рисуем контуры брусков для удобства точного сверления отверстий.

    разметка деревянного бруска.

    4. Сверлом диаметром 3 мм сверлим по 2 отверстия на каждой разметке.

    Сверление отверстий.

    5. Между стойками укладываем бруски длиной по 400 мм, стягиваем саморезами. Получается задняя часть стремянки в виде лесенки.

    Стеллаж в доме и важные моменты, которые необходимо знать

    • Если стеллаж изготавливается для дома, то расстояние от пола до первой полки должно быть подобрано таким образом, чтобы было удобно производить уборку под ним.
    • Маленькие дети часто любят использовать стеллажи как лестницу, поэтому в целях детской безопасности стеллаж, установленный дома обязательно нужно прикручивать к стене. Таким образом можно избежать опрокидывания стеллажа и других негативных последствий.
    • Если у стеллажа не хватает боковой жесткости и он легко качается из стороны в сторону, то в его конструкцию необходимо добавить пару укосин, которые придадут ему необходимую жесткость.

    Как сделать смотровую яму в гараже своими руками?


    Для того чтобы сделать смотровую яму в гараже своими руками, необходимо выполнить следующие шаги:

    1. Определить место установки смотровой ямы. Желательно выбрать место на более высоком уровне, чтобы предотвратить затопление при дождях.

    2. Отметить место будущей смотровой ямы. Размеры ямы должны соответствовать размеру автомобиля, который будет находиться в гараже. Стандартный размер ямы составляет около 2,5 метра в длину, 1,5 метра в ширину и 1,5 метра в глубину.

    3. Начать выкапывать яму. Для этого необходимо использовать экскаватор или лопату. Глубина ямы должна быть не менее 1,5 метра.

    4. Установить поддоны из кирпичей вокруг краев смотровой ямы. Для этого выкладывают первый ряд кирпичей вокруг ямы, затем на них устанавливаются дополнительные ряды, соблюдая равномерное распределение кирпичей. Поддоны должны быть достаточно прочными, чтобы выдерживать вес автомобиля.

    5. Установить леса для поддержки стенок смотровой ямы. Леса должны быть установлены по периметру ямы, чтобы поддерживать кирпичные стенки в процессе укладки.

    6. Выложить кирпичные стенки смотровой ямы. Кирпичи выкладываются в два слоя, причем каждый следующий слой укладывается перекрывающимся на половину кирпичом по отношению к предыдущему слою. Стены должны быть достаточно прочными, чтобы выдерживать вес автомобиля.

    7. Установить металлический каркас в верхней части ямы. Каркас должен быть достаточно прочным, чтобы выдерживать вес человека, который будет находиться в яме.

    8. Установить лестницу для доступа в яму. Лестница должна быть достаточно прочной и удобной, чтобы человек мог спокойно спускаться и подниматься из ямы.

    9. Установить освещение в смотровой яме. Желательно установить светодиодные лампы, так как они потребляют меньше энерг

    Шаг 6. Установите на место крышку смотровой ямы и закрепите ее с помощью петель или замков.

    Шаг 7. Протестируйте смотровую яму. Откройте крышку и проверьте, открывается ли она свободно. Убедитесь, что она закрывается плотно, без щелей и зазоров.

    Шаг 8. Завершите работу. Осталось только закрыть яму заглушкой и выровнять поверхность пола вокруг смотровой ямы. Если вы устанавливаете смотровую яму в новом гараже, вы можете продолжить работу по укладке пола.

    Как видите, установка смотровой ямы в гараже — это довольно простая задача, которую можно выполнить самостоятельно при наличии некоторых инструментов и материалов. Важно не забывать о технике безопасности и правильно выполнять все работы, чтобы получить качественный и надежный результат.

    Видео. DIY стеллаж из дерева своими руками | BOOKSHELF