Терракотовая плитка, как можно судить по фото, отличный вариант для облицовки поверхностей каминов, печей, уличных печей барбекю и фасадов.

Фасадная терракотовая плитка дает возможность изначально проводить кладку фасадов, не заботясь о строгих геометрических формах строительного материала.

К тому же грубая базовая кладка фасадов печей и каминов под облицовку терракотовой плиткой может выполняться с использование бывшего в употреблении строительного материала, стоимость которого намного ниже нового.

Терракотовая плитка востребована при необходимости исправить погрешности кладки, которую проводил неопытный печник.

Кроме того, с ее помощью можно удачно спрятать состарившуюся от времени поверхность давно эксплуатируемых объектов, фасадов.

Терракотовая плитка имеет привлекательный внешний вид, отделка каминов или печи может быть выполнена под пражский старый кирпич, как на фото, дерево или дикий рваный камень.

Широкая цветовая гамма изделий дает возможность подобрать облицовку для каминов и фасадов под любой интерьер, тем самым подчеркнуть утонченный вкус хозяина дома.

Предложенные ниже фото идеи позволят оценить дизайн интерьера помещения, которое украшает терракотовая плитка.

Фото:

Технические характеристики терракотовой отделки

Универсальные технические характеристики терракотовой плитки повлияли на масштабность применения изделий в сфере отделочных работ.

С их использованием выполняется фрагментная и непрерывная отделка цоколей и фасадов зданий, а также присоединенных объектов и оградительных сооружений.

Оценить достоинства ее применения позволят предложенные фото.

Фото:

Теплотехнические и внешне привлекательные свойства облицовочных изделий делают терракотовую отделку незаменимой для облагораживания каминов и печей в жилых домах.

Терракот относится к экологически безопасным материалам, за счет чего его с успехом применяют для облицовки печей-каменок в финских саунах и фасадов кирпичных печей русских бань, а также каминов.

Терракотовая плитка для облицовки печей изготавливается из глины — шамотная белая глина для этих целей подходит как нельзя лучше. Температура обжига материала в печи составляет более 1000°С.

Ее поверхность может иметь гладкую, крупнозернистую или отполированную фактуру.

Несмотря на отсутствие окрашивающих компонентов в составе изделия, в процессе производства облицовка может получить светло-коричневый, огненный, черный или красно-коричневый цвет.

Как видно на фото, именно эти цвета позволяют достичь подобия натуральных материалов.

Фото:

Терракотовые изделия относят к негорючему типу, что подтверждается сертификатом пожаробезопасности.

Кроме того, отделка из терракота не выгорает под воздействием ультрафиолета, не деформируется при резкой смене температур, а благодаря имеющимся воздухо- и паропроницаемым свойствам, плитка способна обеспечить климат-контроль в помещении.

Особенности облицовки нагревательных объектов терракотовой плиткой

При отделке дымоходной теплой поверхности стены камина или домовой печи, терракоту свойственно отдавать в три раза больше тепла по сравнению с другими видами облицовки.

Объясняется данный факт просто – площадь наружной поверхности печи в несколько раз превышает размер площади несущего основания.

К тому же плитка терракот является настоящим керамическим материалом, обладающим природной пористостью.

В совокупности с декоративным рельефом, пористая структура способствует повышению нагрева поверхности и эффективной отдачи тепловой энергии.

Видео:

Отделка печей и каминов терракотовой плиткой выполняется с использованием целых и специальных угловых сегментов.

Укладка изделий может осуществляться с применением жароустойчивой мастики или, устойчивого к высоким температурам, клея (200°С).

Обеспечить дополнительную прочность облицованной поверхности печи позволяет жаростойкая затирка, с помощью которой заполняются стыковочные швы.

Для работы нужен следующий список инструментов и материалов:

• пластиковая емкость для раствора;
• зубчатый и простой шпатель;
• рулетка;
• строительный уровень;
• дрель;
• болгарка с алмазным кругом;
• строительный пистолет.

Укладка терракотового материала на нагреваемый объект начинается с распределения угловых деталей по заранее выверенной уровнем поверхности.

Благодаря угловым элементам, отделка печи приобретет завершенный вид и будет подобна печной кладке.

При приготовлении растворной смеси руководствуются инструкцией производителя, для тщательного перемешивания ее ингредиентов используют дрель с миксерной насадкой.

Готовый клеевой состав в процессе укладки наносится одновременно на обрабатываемую поверхность и плитку.

Чтобы обеспечить полноценную теплоотдачу и исключить потерю тепла, клеящий раствор распределяют по рабочей площади равномерно.

Нанесенная масса разглаживается с помощью гребенчатого шпателя по внутренней стороне плитки и поверхности печи.

Затем плитку плотно прижимают к несущей основе, тем самым обеспечивая хорошие контактные свойства.

Технология облицовки предусматривает укладку плитки по рядам, начиная снизу вверх, как на фото.

Если был выбран размер плитки полуторного или одинарного кирпича, то ряды облицовки выполняются со смещением, наподобие естественной кирпичной кладки.

При необходимости уменьшить размер плитки, применяют болгарку с отрезным алмазным кругом.

Также при монтаже терракотовой плитки рекомендуется оставлять небольшие зазоры.

Для того чтобы промежутки имели одинаковый размер, используют заранее подготовленные гипсокартонные полосы, которые помещают между плиточными изделиями.

Участки печи с температурным воздействием, превышающим 200°С, отделывают терракотом с нанесением стойкой к высоким температурам мастики.

Перед применением жароустойчивый состав тщательно вымешивают до получения густоты сметаны.

Видео:

Если раствор получился сильно жидким, его сгущают путем добавления небольшого количества просеянного песка.

Готовой поверхности дают просохнуть в течение суток.

Техника заполнения межплиточных стыков

Жароустойчивая затирка для обработки межплиточных швов производится в сухом виде. Чтобы получить готовый раствор, в сухой состав добавляют, соответствующее инструкции, нужное количество воды.

После чего в течение 60 минут раствор будет годен к применению.

С помощью шпателя наполняют тубу строительного пистолета затиркой.

Кончик сопла срезают под углом 60° так, чтобы образовалось отверстие с диаметром 7-8 мм, через которое затирка будет выдавливаться по всей длине шва.

Видео:

При этом уложенное количество затирки должно сравнять шов с уровнем поверхности облицовки.
Процесс заполнения швов проделывают аккуратно, чтобы вещество не попало на плитку.

Если такое произойдет, то сегмент затирки убирают с декоративной поверхности каминов или печки после полного его застывания.

После того как обработка швов была произведена, жаростойкий заполнитель должен просохнуть в течение двух часов, получить податливую и рыхлую структуру.

Далее можно будет заняться расшивкой межплиточных швов, что позволит придать поверхности завершенный художественный облик.