Практичность умело спроектированного и изготовленного навеса настолько велика, что зачастую люди летом проводят под ним больше времени, чем в доме, даже в плохую погоду. Навес из поликарбоната легко выполнить своими руками, и, в отличие от конструкций из профнастила или металлочерепицы, он позволяет сохранять естественное освещение места отдыха. Уровень комфорта под таким навесом не сравнить с другими покрытиями. 

Почему для навеса выбирают поликарбонат? Высокая прозрачность и механическая прочность сделали его самым востребованным заменителем стеклянных поверхностей в строительстве. Небольшой отрицательный момент – поликарбонат обладает высокой прозрачностью, но ультрафиолет в большей части задерживает, чем немало огорчает владельцев теплиц и парников. Для отдыхающих только во благо. Это свойство привело к тому, что в подавляющем большинстве навесы для открытого бассейна делаются своими руками из поликарбоната.

Преимущества поликарбоната

Поликарбонат как материал для навеса дает неоспоримые преимущества:

• Листы материала в сравнении с равными по площади и характеристикам элементами из металла, дерева или силикатного стекла стоят дешевле;
• Материал позволяет получать пространственные конструкции навесов со сложной формой и крутым радиусом изгиба поверхности;
• Оптические и светопропускающие свойства поликарбоната позволяют выполнять дизайнерские решения, которые невозможно реализовать с помощью иных материалов;
• Высокая устойчивость к воздействию жары и морозов, хорошая пожаробезопасность.

Важно! Очевидным недостатком поликарбоната является его постепенное помутнение под воздействием интенсивного ультрафиолета или солнечной радиации. Помимо покрытия поверхности мельчайшими микротрещинами, поликарбонат через 12-15 лет частично теряет свою упругость и становится ломким.

Как сделать навес из поликарбоната своими руками

Для построения навеса над входной дверью дома или навеса для автомобиля мы можем использовать композитный лист, называемый еще многослойным, или сотовым.

Он легок, прекрасно изгибается в поперечном направлении и дает слегка рассеивающий эффект солнечных лучей. Кроме того, любые перекрытия, навесы или козырьки из слоеного поликарбоната не подвержены возникновению резонирующих звуков от ветровых потоков или капель дождя. Листы навеса хорошо моются и обслуживаются в любых вариантах. Но покраску или очистку органическими растворителями переносит плохо. Существуют способы сварки и склейки листов поликарбоната, позволяющих получить иллюзию монолитной структуры. 

Он в несколько раз легче своего собрата – монолитного поликарбоната. Благодаря высокой прозрачности лист из монолита выглядит, как силикатное стекло, он сложнее в обработке, при толщине свыше 6мм любые сложные изгибы поверхности можно зафиксировать только с использованием очень прочного каркаса.

С точки зрения внешней эффектности и декоративности навес  из монолитного материала выглядит более презентабельно. Из-за немаленького веса для монолитных панелей поликарбоната необходим более прочный каркас, усиленный элементами жесткости. Обычно панели из монолитного поликарбоната применяются для навесов или для имитации стеклянных панелей больших размеров в офисах или торговых центрах.

Как видно из графика, получить большой изгиб панели из монолита достаточно сложно. Листы монолитного поликарбоната с большой кривизной поверхности можно получить только на этапе формирования в промышленных условиях. Простой листовой монолит все чаще используется для замены стекла в оконных проемах больших размеров.

Дизайн и расчет навеса из сотового поликарбоната

Проектирование навеса из листов поликарбоната сводится к двум основным мероприятиям, позволяющим получить максимальную прочность козырька и опорной конструкции при минимальных расходах. Зная площадь навеса из поликарбоната и толщину листа, можно установить вертикальную нагрузку и, соответственно, минимальный размер металлического профиля.

Оценка количества и размерности материалов

Первое – для изготовления навеса из поликарбоната своими руками следует оформить чертежи и определить шаг продольных и поперечных силовых элементов. Разметку несущих планок делаем по данным из таблицы и ориентируясь на предварительные размеры навеса.

Совет! При проектировании навеса из поликарбоната учитывайте воздействие местных воздушных потоков, мощность и воздействие которых при усилении ветра может многократно превысить параметры, предлагаемые таблицей по обрешетке конструкции.

Вторым действием будет определение толщины элементов каркаса. Но, в связи с незначительным весом поликарбоната, расчет сводится к определению достаточной жесткости конструкции при избыточной прочности опор.

Наиболее наглядным может служить пример навеса из поликарбоната, изготовленного своими руками согласно приведенным чертежам и фото. Благодаря универсальной схеме использования в качестве опоры стены дома он может использоваться для обустройства веранды или места хранения автомобиля.

Исходя из принятых размеров 5,4мх3,5м, потребуется примерно 20м² листового сотового поликарбоната толщиной 4мм. Вес навеса с учетом крепежных элементов не превысит 60кг. Для построения навеса можно использовать:

• В поперечных элементах обрешетки кровли — стальную полосу 4х40х3000мм;
• В продольных балках кровли – стальную трубу в ½ или в ¾ дюйма;
• Для вертикальных опор и поперечных балок используем 2-х дюймовые трубы и уголок №75, длиной 2500 и 5500мм соответственно.

Важно! Благодаря использованию в конструкции навеса в качестве крепления стены дома, жесткость, прочность и стойкость навеса из поликарбоната к ветровым нагрузкам обеспечивается значительно меньшим количеством металлоконструкций.

Построение опорного каркаса навеса

Предварительно, перед планировкой работ, следует подготовить площадку под навесом, исходя из целей его использования. Наиболее удобным и эстетичным вариантом будет укладка декоративной плитки из цементно-песчаной смеси на смесь песка и гравийной крошки.

Перед укладкой плитки выполним разметку точек, где будут находиться опоры под навес. Для бетонирования опор буром или лопатой сделаем две ямы глубиной в 50см и диаметром не менее 20см.

Перед установкой опор под навес нанесем на трубы для опор метки по уровню закладки в бетон так, чтобы выступающая над поверхностью длина трубы имела запас по высоте опоры не менее 30мм. Часть трубы, подлежащую заделке в бетон, обрабатываем гидроизоляцией – битумным лаком или мастикой. После установки опоры вертикальное положение тщательно выставляют по двухстороннему отвесу и заливают бетоном. Дальнейшие работы с опорами проводим через трое суток после заливки.

На вертикальной стене дома размечаем и забиваем пробки под дюбеля или дюбель–гайки для крепления одной из продольных балок. Закрепив один из краев уголка или трубы, положение второго края определяем с использованием строительного уровня, добиваясь максимального соответствия горизонтальному положению.

Чтобы правильно сделать навес из поликарбоната своими руками по чертежу, выверяем все размеры основных опорных элементов. С помощью болгарки подгоняем высоту вертикальных опор, параллельно выкладывая на них вторую продольную балку по горизонту уровня. Добившись необходимого положения, прихватываем элементы точками электросварки.

Между двумя балками выкладываем и фиксируем поперечные отрезки стальной полосы, предварительно выгибая их по одному шаблону, добиваясь отклонения в геометрии профиля не более чем на пару миллиметров.

Укладываем листы поликарбоната на опорный каркас

Качественный поликарбонат имеет покрытие, уменьшающее деструктивное воздействие солнечного излучения. Поверх покрытия всегда наклеивается защитная пленка, которую удаляют с поликарбоната только после полного завершения работ.

Перед укладкой на несущий каркас навеса листы поликарбоната разрезаются электропилой. Следует ограничивать усилие на инструменте с целью предупреждения прихватывания режущей кромкой ножовочного полотна или диска.

По длине листа с помощью дрели на низких оборотах засверливают места на листах поликарбоната под саморезы крепежа. Отверстия располагают не менее чем на 50мм от края листа, через каждые 40-50см. Для закрепления поликарбоната используют специализированные наборы, включающие подкладки с уплотнителем, саморезы с термокомпенсирующими шайбами и декоративными наружными планками.

Укладку листов поликарбоната на металлические полосы каркаса выполняем согласно схеме, предусмотрев наличие термозазора между торцами листов. Перед укладкой листа на стальную полосу выкладывается подкладка и две нитки уплотнителя. После укладки и фиксации листа саморезом с шайбой зазор между листами закрывается верхней накладкой с уплотнителями. Завершающей операцией является установка на навес декоративных полосок-накладок, закрывающих швы от воздействия внешней среды.

Величина зазора между торцами в стыках листов выбирается в пределах 3-4мм на каждый метр ширины листа. При расчете длины листа поликарбоната обычно учитывают небольшой вылет за пределы продольной балки навеса  на 100-120мм.

Важно! После укладки боковые торцы сотового поликарбоната заклеивают с помощью специальной перфорированной ленты с алюминиевым напылением. Это позволит закрыть внутреннюю полость поликарбоната от пыли и влаги.

По аналогичной схеме можно выполнить отдельно стоящий навес для автомобилей.

Среди многочисленных вариантов можно выбрать конструкцию навеса для гаража, выполнить его в упрощенном варианте, без профилирования поверхности поликарбонатной основы.